嘉兴塑料乳液

水性凹版油墨共聚乳液的加工工艺的制作方法：醇溶型烟咀纸胶液作为烟咀纸一水松纸凹版印刷油墨的连接料，其原理是利用聚醋酸乙 烯易溶于含部分水的乙醇中的性质，同时通过乳液共聚引入丙烯酸丁酯增塑、甲基丙烯酸助 溶，壬基酚聚氧乙烯醚增溶的多种因素作用下制取了醇溶性烟咀纸(水松纸)凹版印刷油墨 的连接料，每吨连接料耗用95%食用乙醇600公斤左右，而且在配制油墨时还要使用大量的乙 醇，这类溶剂虽然无毒，但仍然属于挥发性有机物之类。醇溶型烟咀纸胶液是水松纸凹版印刷油墨的连接料。嘉兴塑料乳液

薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项：水性凹印油墨的光泽度一般较溶剂型凹印油墨差很多，这很难迎合消费者的心理需求。目前，往往通过涂覆水性或UV光油的方式来解决这一问题。我们在试验中发现，在水性凹印油墨中加入一定量流平剂或水性蜡乳液，都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光泽度太低的问题。在实际生产中，尽量选择粒径较小的蜡乳液，粒径越小，越有利于水性凹印油墨光泽度的提高。蜡乳液的加入量一般控制在1%左右时效果较好。广州水性油墨乳液随着HEA用量的增加，复合乳液和水性油墨的粘度增加。

凹版水墨连接乳液的制备方法，包括如下步骤：1）将100重量份水加入到一个反应容器中，升温至70~80℃，作为打底水；2）称5~7重量份的十二烷基硫磺酸钠溶解到20~30重量份的60~85℃的热水中，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的质量比例混合后称取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中，搅拌乳化；3）将步骤2）的乳化液缓慢加入步骤1）的反应容器中，同时将引发剂过硫酸胺溶解于水中，在上述反应容器中加入引发剂，所述的引发剂过硫酸胺的质量百分比为反应容器中溶液质量的1~2%；缓慢加入上述反应容器中。

一种耐醇冲稀、可研磨凹版乳液在水墨中的应用的制作方法：水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些问题，印刷速率慢，复溶性差，对非吸收性基材附着不牢，色彩饱和度不足，版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂，常见的如酒精，异丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且对复溶性，流平效果，泡沫问题都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇类冲稀效果差，醇的比例稍大就会出现增稠甚至破乳的现象，而且这类乳液一般都不能作为研磨介质用，需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂，需使用更多的助剂，产品成本增加，而且适用性降低。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些问题，印刷速率慢，复溶性差，对非吸收性基材附着不牢，色彩饱和度不足，版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂，常见的如酒精，异丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且对复溶性，流平效果，泡沫问题都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇类冲稀效果差，醇的比例稍大就会出现增稠甚至破乳的现象，而且这类乳液一般都不能作为研磨介质用，需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂，需使用更多的助剂，产品成本增加，而且适用性降低。水性凹印油墨以水作为溶剂，而水难以像有机溶剂那样易于挥发。嘉兴塑料乳液

在实际生产中，尽量选择粒径较小的蜡乳液，粒径越小，越有利于水性凹印油墨光泽度的提高。嘉兴塑料乳液

一种水性OPP包装膜用凹版水墨连接乳液的制备方法，将水加入到一个反应容器中，升温作为打底水，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引发剂，待反应后液体变透明并有蓝色乳光后升温；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、双丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反应容器中，然后加入引发剂，降温后将羟乙基丙烯酰胺加入，保温后氧化还原除味，降温后加入己二酰肼，反应完全后降温出料，得到半透明带蓝光乳液样品。凹版塑料薄膜油墨适用于凹版轮转印刷机（单色、组合、卫星式）在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺树脂、颜料，增黏附树脂、苯、醇类溶剂、分散剂等组成，经分散而得的细腻液体油墨。嘉兴塑料乳液

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